Grunden för en kraftfull lösning avseende produktionsuppföljning bygger på att relevant data finns tillgänglig. Datainsamling kan ske automatiskt via någon form av integrationslösning eller manuellt via inmatning av data från olika användare. PlantVision erbjuder standardiserade lösningar för både automatisk och manuell datainsamling. Vi har stor erfarenhet av att automatiskt samla in rådata från de flesta förekommande styrsystemen som finns på marknaden. All integration mot process och produktion baseras på en standard som skapar goda förutsättningar för en väl integrerad plattform för produktionsuppföljning.

De rådata som samlas in från produktionsprocessen lagras i ett processdatalager. Genom den flexibilitet som finns i datalagret kan data av varierande slag hanteras på ett optimalt sätt. Nedan ges några exempel på data som kan lagras:

• Processvariabler (temperatur, tryck, effekt mm)
• Produktdata (metadata, batchdata mm)
• Kvalitetsdata
• Händelser och larmer
• Tillstånd

För att kunna analysera stora mängder data i ett processdatalager krävs kraftfulla verktyg som är enkla att använda. PlantVision erbjuder klientverktyg med en mängd olika verktyg för analys och vidareförädling av lagrad data. Nedan redovisas några exempel på verktyg och funktioner:

• Processövervakning
• Maskinövervakning
• Trendvisning
• Grafisk visning
• X/Y-plot
• Händelse och larmhantering
• Statistisk produktions- och kvalitetsövervakning (SPC/SQC)
• Multivariabel processanalys
• Avancerade beräkningar

PlantVision kan erbjuda en kraftfull lösning för batchföljning för att på ett effektivt sätt erhålla spårbarhet på producerade batcher.

Lösningen bygger på att varje utrustning som finns ute i produktionen och som producerar batcher konfigureras enligt en standardiserad modell. Batchföljningen kommer sedan med hjälp av denna konfigurering lagra den batchinformation som definierats. Nedan redovisas några exempel på sådan batchinformation:

• Artikelnummer
• Batchnummer
• Start/stopp-tider för batcher, operationer och faser.
• Annan metadata (characteristics) som krävs för batchdokumentationen.

Det finns ett antal viktiga funktioner som gör vår lösning unik i förhållande till andra lösningar på marknaden:

• Lösningen bygger på att vi följer producerade batcher i realtid.
• Batchdata tillförs batchen vartefter den blir tillgänglig från produktionen.
• Så fort batchdata finns tillgängligt i systemet kan den presenteras i realtid.
• Analysresultat från kvalitetslaboratoriet kan däremot bli tillgängliga först långt efter att batchen producerats färdigt. I sådana fall kan data tillskrivas batchen retroaktivt.
• Lösningen erbjuder kraftfulla sökverktyg vilket medger att batcher kan sökas fritt och selekteras efter egenskaper och tillverkningsförhållanden.
• När en eller flera batcher sökts ut kan resultaten presenteras grafiskt.
• Data kan visas för enskilda batcher och batcher kan enkelt jämföras med varandra.
• Lösningen stödjer också beskrivning av batcher enligt industristandard S88.

Det finns ett antal viktiga funktioner som gör vår lösning unik i förhållande till andra lösningar på marknaden:

• Lösningen bygger på att vi följer produkterna i realtid.
• Produktdata tillförs produkten vartefter den blir tillgänglig från produktionen.
• Så fort produktdata finns tillgängligt i systemet kan den presenteras i realtid.
• Analysresultat från kvalitetslaboratoriet kan däremot bli tillgängliga först långt efter att produkten producerats färdigt. I sådana fall kan data tillskrivas produkten retroaktivt.
• Lösningen erbjuder kraftfulla sökverktyg vilket medger att produkter kan sökas fritt och selekteras efter egenskaper och tillverkningsförhållanden.
• När en eller flera produkter sökts ut kan resultaten presenteras grafiskt.
• Data kan visas för enskilda produkter och produkter kan enkelt jämföras med varandra.

PlantVisions lösning för batchrapportering hjälper användarna att söka ut batchdata och presentera denna i en fördefinierad mall. Rapportmallarna skapas och hanteras i ett användarvänligt webbaserat gränssnitt som erbjuder många funktioner för utsökning och rapportering.

PlantVisions lösning för produktionsrapportering hjälper användarna att söka ut produktionsdata och presentera denna i en fördefinierad mall. Rapportmallarna skapas och hanteras i ett användarvänligt webbaserat gränssnitt som erbjuder många funktioner för utsökning och rapportering.

Vi kan erbjuda lösningar för att presentera profilrelaterad information från olika plana processer. Exempel på branscher som har behov av sådan presentation är pappersindustrin, plastfilmsindustrin, golvindustrin och stålindustrin. Inom pappersindustrin används lösningen för att presentera pappersprofilen och/eller en färgkarta för en pappersrulle tillsammans med lagrad information om skärställningar, hål och defekter. Tillämpningsområdena är liknande för andra plana processer.

Behovet av att kunna följa upp tillståndet på maskiner och utrustning i produktionen ökar ständigt. Tillståndsbaserat underhåll och ökad tillgänglighet kommer allt mer i fokus. Enskilda komponenters påverkan på en hel process och dess slutprodukt kan vara enorm och ett fel således orsaka stora kostnader. PlantVision erbjuder lösningar för att effektivt kunna få uppföljning på maskiner, utrustning, motordrifter, valsar etc. och hur de över tiden påverkar driften och utbytet.

PlantVision erbjuder lösningar för att effektivisera underhållet på mätdon för att på så sätt kunna få ut maximal prestanda från de automationssystem som styr och reglerar processen. Med hjälp av lösningen presenteras nyckeltal för mätinstrument, ventiler och reglerkretsar. Dessa nyckeltal gör det enklare att prioritera vilken typ av arbetsinsats som är viktigast och vart skall arbetsinsatsen fokuseras för att ge störst effekt på processen. Lösningen underlättar möjligheten att utföra analyser på hur processen påverkas av råvarubyte, årstider och underhåll. Den ger vägledning om vilka mätdon som ska kalibreras, hur ofta och vilka parametrar som ska justeras. Genom att historisk data sparas kan effekter av förändringar i rutiner, körsätt, kalibreringsintervall och reglerparametrar jämföras i ett längre perspektiv.

De flesta pappers- och massabruk producerar olika produkter/kvaliteter på samma produktionslinje. Vid övergång från en produkt till en annan innebär det att ett flertal variabler måste justeras. Det kan röra sig om t ex produktspecifikationer, larmgränser, kvalitetsgränser mm. Nya parametrar som t ex temperaturer, flöden skall laddas i styrsystemen. Denna typ av parameterstyrning är en form av recept som vi benämner tillverkningsföreskrifter i våra lösningar.

Vanligt är att dessa tillverkningsföreskrifter laddas ner i styrsystemen manuellt eller via egenutvecklade applikationer. Manuell hantering kan innebära misstag och egentillverkade applikationer är ofta svåra att underhålla. Dessutom är de arbetskrävande vid underhåll och förändring av tillverkningsföreskrifter.

PlantVision erbjuder standardiserade lösningar som gör det enkelt att skapa och lagra tillverkningsföreskrifter för produkter/produktgrupper. Lösningarna ger möjlighet att automatisera nedladdningen av tillverkningsföreskrifterna till styrsystemen vid produktbyte och tar även hänsyn till de olika parametrarnas beroende av varandra. Operatören kan fokusera på att optimera processen för högre lönsamhet, ökad effektivitet och reducerad kostnad.

Vi erbjuder överordnade lösningar för produktionsstyrning (MES) som omfattar hela kedjan från råvarulager, registrering av produktionsorder (automatiskt från ordersystem eller manuell registrering), produktionsplanering, frisläppande av produktionsorder, hantering av enhetsoperationer och materialflöden till färdigvarulager.

Inom ramen för MES erbjuder vi också lösningar för integration till andra verksamhetssystem.

Våra lösningar för EBR erbjuder industrin ett integrerat verksamhetsstöd för styrning av produktionsflödet och införandet av elektroniska batchprotokoll. Genom att införa SOP, recept och arbetsflöden som enhetsoperationer i ett EBR kan produktionen och frisläppandet avsevärt effektiviseras. Till detta kommer att manuell hantering av SOP kan minskas drastiskt. Andra vinster som kan uppnås med EBR är att antalet manuella fel minskas genom införandet av automatiska rimlighetskontroller.

Miljöpåverkan kommer allt mer i fokus och myndigheterna ställer allt större krav på industrin. Miljöredovisning blir allt viktigare i företagens årsredovisningar. Med ett korrekt miljöredovisningssystem finns möjligheten att hämta stora vinster på minskade miljöskatter, enklare rutiner och billigare systemunderhåll.

Plantvision Miljöredovisning är ett system för registrering, beräkning och rapportering av utsläpp från förbränningsanläggningar i enlighet med Naturvårdsverkets regler. Systemlösningen skapar en flexibel informationsmiljö med enkla verktyg baserade på senaste tekniken.

En viktig funktion för system som ska installeras i regulatorisk miljö är förstås audit trail. PlantVision erbjuder lösningar för audit trail som lagrar alla händelser som sker internt i systemet genom att använda integritetscheck. På detta vis skapas den audit trail som krävs för att systemet ska möta de regulatoriska krav som finns i CFR 21 part 11. Lösningen kan också läsa händelser och larm från andra system för att på så sätt generera händelselistor och audit trail även för dessa.