Med de lösningar som vi erbjuder erhålls ett informations- och beslutsstödssystem med flera viktiga funktioner för att erhålla en effektiv styrning och uppföljning av verksamheten. De viktigaste funktionerna kan delas upp enligt nedan:
Grunden för en kraftfull lösning avseende
produktionsuppföljning bygger på att relevant data finns
tillgänglig. Datainsamling kan ske automatiskt via någon
form av integrationslösning eller manuellt via inmatning
av data från olika användare. PlantVision erbjuder
standardiserade lösningar för både automatisk och
manuell datainsamling. Vi har stor erfarenhet av att
automatiskt samla in rådata från de flesta förekommande
styrsystemen som finns på marknaden. All integration mot
process och produktion baseras på en standard som skapar
goda förutsättningar för en väl integrerad plattform för
produktionsuppföljning. |
De rådata som samlas in från produktionsprocessen lagras i ett processdatalager. Genom den flexibilitet som finns i datalagret kan data av varierande slag hanteras på ett optimalt sätt. Nedan ges några exempel på data som kan lagras:
-
Processvariabler (temperatur, tryck, effekt mm)
-
Produktdata (metadata, batchdata mm)
-
Kvalitetsdata
-
Händelser och larmer
-
Tillstånd
|
För att kunna analysera stora mängder data i ett processdatalager krävs
kraftfulla verktyg som är enkla att använda. PlantVision erbjuder klientverktyg
med en mängd olika verktyg för analys och vidareförädling av lagrad data. Nedan redovisas några exempel på verktyg och funktioner:
-
Processövervakning
-
Maskinövervakning
-
Trendvisning
-
Grafisk visning
-
X/Y-plot
-
Händelse och larmhantering
-
Statistisk produktions- och kvalitetsövervakning (SPC/SQC)
-
Multivariabel processanalys
-
Avancerade beräkningar
|
PlantVision kan erbjuda en kraftfull
lösning för batchföljning för att på ett effektivt sätt erhålla spårbarhet på
producerade batcher.
Lösningen bygger på att varje utrustning som finns ute i produktionen och som
producerar batcher konfigureras enligt en standardiserad modell. Batchföljningen
kommer sedan med hjälp av denna konfigurering lagra den batchinformation som
definierats. Nedan redovisas några exempel på sådan batchinformation:
-
Artikelnummer
-
Batchnummer
-
Start/stopp-tider för batcher, operationer och faser.
-
Annan metadata (characteristics) som krävs för
batchdokumentationen.
Det finns ett antal viktiga funktioner som gör vår lösning
unik i förhållande till andra lösningar på marknaden:
-
Lösningen bygger på att vi följer producerade batcher i realtid.
-
Batchdata tillförs batchen vartefter den blir tillgänglig från
produktionen.
-
Så fort batchdata finns tillgängligt i systemet kan den presenteras i
realtid.
-
Analysresultat från kvalitetslaboratoriet kan däremot bli tillgängliga
först långt efter att batchen producerats färdigt. I sådana fall kan data
tillskrivas batchen retroaktivt.
-
Lösningen erbjuder kraftfulla sökverktyg vilket medger att batcher kan
sökas fritt och selekteras efter egenskaper och tillverkningsförhållanden.
-
När en eller flera batcher sökts ut kan resultaten presenteras grafiskt.
-
Data kan visas för enskilda batcher och batcher kan enkelt jämföras med
varandra.
-
Lösningen stödjer också beskrivning av batcher enligt industristandard
S88.
|
Det finns ett antal viktiga funktioner som gör vår lösning unik i förhållande
till andra lösningar på marknaden:
- Lösningen bygger på att vi följer produkterna i realtid.
- Produktdata tillförs produkten vartefter den blir
tillgänglig från produktionen.
- Så fort produktdata finns tillgängligt i systemet kan den
presenteras i realtid.
- Analysresultat från kvalitetslaboratoriet kan däremot bli
tillgängliga först långt efter att produkten producerats färdigt. I sådana
fall kan data tillskrivas produkten retroaktivt.
- Lösningen erbjuder kraftfulla sökverktyg vilket medger att
produkter kan sökas fritt och selekteras efter egenskaper och
tillverkningsförhållanden.
- När en eller flera produkter sökts ut kan resultaten
presenteras grafiskt.
- Data kan visas för enskilda produkter och produkter kan
enkelt jämföras med varandra.
|
PlantVisions lösning för
batchrapportering hjälper användarna att söka ut batchdata och presentera denna
i en fördefinierad mall. Rapportmallarna skapas och hanteras i ett
användarvänligt webbaserat gränssnitt som erbjuder många funktioner för
utsökning och rapportering. |
PlantVisions lösning för produktionsrapportering hjälper användarna att söka
ut produktionsdata och presentera denna i en fördefinierad mall.
Rapportmallarna skapas och hanteras i ett användarvänligt webbaserat
gränssnitt som erbjuder många funktioner för utsökning och rapportering. |
Vi kan erbjuda lösningar för att presentera profilrelaterad information från
olika plana processer. Exempel på branscher som har behov av sådan presentation
är pappersindustrin, plastfilmsindustrin, golvindustrin och stålindustrin. Inom
pappersindustrin används lösningen för att presentera pappersprofilen och/eller
en färgkarta för en pappersrulle tillsammans med lagrad information om
skärställningar, hål och defekter. Tillämpningsområdena är liknande för andra
plana processer. |
Behovet av att kunna följa upp tillståndet på maskiner och utrustning i
produktionen ökar ständigt. Tillståndsbaserat underhåll och ökad tillgänglighet
kommer allt mer i fokus. Enskilda komponenters påverkan på en hel process och
dess slutprodukt kan vara enorm och ett fel således orsaka stora kostnader.
PlantVision erbjuder lösningar för att effektivt kunna få uppföljning på
maskiner, utrustning, motordrifter, valsar etc. och hur de över tiden påverkar
driften och utbytet. |
PlantVision erbjuder lösningar för att effektivisera underhållet på mätdon
för att på så sätt kunna få ut maximal prestanda från de automationssystem som
styr och reglerar processen. Med hjälp av lösningen presenteras nyckeltal för
mätinstrument, ventiler och reglerkretsar. Dessa nyckeltal gör det enklare att
prioritera vilken typ av arbetsinsats som är viktigast och vart skall
arbetsinsatsen fokuseras för att ge störst effekt på processen. Lösningen
underlättar möjligheten att utföra analyser på hur processen påverkas av
råvarubyte, årstider och underhåll. Den ger vägledning om vilka mätdon som ska
kalibreras, hur ofta och vilka parametrar som ska justeras. Genom att historisk
data sparas kan effekter av förändringar i rutiner, körsätt,
kalibreringsintervall och reglerparametrar jämföras i ett längre perspektiv. |
De flesta pappers- och massabruk producerar olika produkter/kvaliteter på samma
produktionslinje. Vid övergång från en produkt till en annan innebär det att ett
flertal variabler måste justeras. Det kan röra sig om t ex
produktspecifikationer, larmgränser, kvalitetsgränser mm. Nya parametrar som t
ex temperaturer, flöden skall laddas i styrsystemen. Denna typ av
parameterstyrning är en form av recept som vi benämner tillverkningsföreskrifter
i våra lösningar.
Vanligt är att dessa tillverkningsföreskrifter laddas ner i styrsystemen
manuellt eller via egenutvecklade applikationer. Manuell hantering kan innebära
misstag och egentillverkade applikationer är ofta svåra att underhålla. Dessutom
är de arbetskrävande vid underhåll och förändring av tillverkningsföreskrifter.
PlantVision erbjuder standardiserade lösningar som gör det enkelt att skapa och
lagra tillverkningsföreskrifter för produkter/produktgrupper. Lösningarna ger
möjlighet att automatisera nedladdningen av tillverkningsföreskrifterna till
styrsystemen vid produktbyte och tar även hänsyn till de olika parametrarnas
beroende av varandra. Operatören kan fokusera på att optimera processen för
högre lönsamhet, ökad effektivitet och reducerad kostnad. |
Vi erbjuder överordnade lösningar för produktionsstyrning (MES) som omfattar
hela kedjan från råvarulager, registrering av produktionsorder (automatiskt från
ordersystem eller manuell registrering), produktionsplanering, frisläppande av
produktionsorder, hantering av enhetsoperationer och materialflöden till
färdigvarulager.
Inom ramen för MES erbjuder vi också lösningar för integration till andra
verksamhetssystem. |
Våra lösningar för EBR erbjuder industrin ett integrerat verksamhetsstöd för
styrning av produktionsflödet och införandet av elektroniska batchprotokoll.
Genom att införa SOP, recept och arbetsflöden som enhetsoperationer i ett EBR
kan produktionen och frisläppandet avsevärt effektiviseras. Till detta kommer
att manuell hantering av SOP kan minskas drastiskt.
Andra vinster som kan uppnås med EBR är att antalet manuella fel minskas genom införandet av automatiska rimlighetskontroller. |
Miljöpåverkan kommer allt mer i fokus och myndigheterna ställer allt större
krav på industrin. Miljöredovisning blir allt viktigare i företagens
årsredovisningar. Med ett korrekt miljöredovisningssystem finns möjligheten att
hämta stora vinster på minskade miljöskatter, enklare rutiner och billigare
systemunderhåll.
Plantvision Miljöredovisning är ett system för registrering, beräkning och
rapportering av utsläpp från förbränningsanläggningar i enlighet med
Naturvårdsverkets regler. Systemlösningen skapar en flexibel informationsmiljö
med enkla verktyg baserade på senaste tekniken. |
En viktig funktion för system som ska
installeras i regulatorisk miljö är förstås audit trail. PlantVision erbjuder
lösningar för audit trail som lagrar alla händelser som sker internt i systemet
genom att använda integritetscheck. På detta vis skapas den audit trail som
krävs för att systemet ska möta de regulatoriska krav som finns i CFR 21 part
11. Lösningen kan också läsa händelser och larm från andra system för att på så
sätt generera händelselistor och audit trail även för dessa. |
|